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河北变径弯头生产厂家被评为质量信得过单位

发布时间:2019-03-25 23:28:07

变径弯头

一般指的是在口径在DN600以下,变径弯头包括直缝弯头,无缝弯头、对焊弯头。市场上使用*多的是对焊弯头,直缝和无缝在大口径方面除了在原材料设备技术,再就是价格比较昂贵弯头具有内壁光滑、热媒流动阻力小,耐酸碱、使用寿命长,安装方便等优点。?变径弯头制作工艺主要表现在以下几个方面:1、需要弯头坯作原料,可节省模具的费用,也可得到任意口径的弯头。2、坯料为弯头坯,因而做工简单,精度容易保证,组装焊接方便。3、由于上述二条原因,可以缩短制造周期,生产成本大大降低。

变径弯头

按它的曲率半径来分,可分为长半径对焊弯头和短半径对焊弯头。长半径对焊弯头的曲率半径等于1.5倍的管子外径,即R=1.5D。短半径对焊弯头的曲率半径等于管子外径,即R=1D。式中的D为对焊弯头直径,R为曲率半径;若按压力等级来分,大约有十七种,和美国的管子标准是相同的,有:Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS,其中*常用的是STD和XS两种;按弯头的角度分,有45度对焊弯头,有90度对焊弯头和180度对焊弯头,材料有:碳钢,合金钢和不锈钢。

变径弯头

主要是由冲压弯头体构成,其特点在于:连接两颈之间管路属不同规格。异径弯头结构合适,构思独特,可以直接做到不同通径的一次性连通,从而在介质传输过程中,*限度地节约了材料成本,且免除了多次连接带来的工时浪费,在可用处,很有推广价值。

变径弯头

成形工艺是采用专用弯头推制机,芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。变径国标弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,所采用的管坯直径小于国标弯头直径,通过芯模控制坯料的变形过程,使内弧处被压缩的金属流动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的国标弯头。

变径弯头

也叫异径弯头,是来连接两个不同的管径的管子做转向的管件。是用一个标准的弯头坯剪裁成一个V形口的弯头,然后施压,借助于常规或专用冲压设备的动力,使弯头坯在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术,慢慢的在施压作用下逐渐变成圆,成为一个圆形环壳,焊接成型,然后用弯头设备就大功告成了。 此类工艺在业内被叫做“抽条子”。管坯,模具和设备是变径弯头加工的三要素。变径弯头加工是一种金属冷变形加工方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。

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