昆明同鑫焊剂加工厂,云杰建材公司你的选择

[2019-03-23 01:32:15]

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焊条是什么材料构成的?

焊接碳钢及低合金钢的焊芯, 一般都选用低碳钢作为焊芯,并添加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准GB1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好,焊丝拉拔比较容易,另一方面可降低还原性气体CO含量,减少飞溅或气孔,并可增高焊缝金属凝固时的温度,对仰焊有利。加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能,同时对焊接工艺性能及去除杂质,也有一定作用。

高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料,其焊芯成分除要求与被焊金属相近外,同样也要控制杂质的含量,并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。

焊条就是供焊条电弧焊使用的熔化电极,它是由两部分组成的。在焊条前端有45°左右的倒角,这是为了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯,约占焊条总长1/16,便于焊钳夹持并有利于导电。焊条的直径实际上是指焊芯直径)通常为2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等几种规格,最常用的是小3.2、小4、小5三种,其长度“L”一般在200~550 mm之间。

选择焊条的方法

考虑焊件的工作条件和使用性能

1、焊件在承受动载荷和冲击载荷情况下,除了要求保证抗拉强度、屈服强度外,对冲击韧度、塑性均有较高的要求。此时应选用低氢型、钛钙型或氧化铁型焊条。

2、焊件在腐蚀介质中

工作时,必须分清介质种类、浓度、工作温度以及腐蚀类型(一般腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等),从而选择合适的不锈钢焊条。

3、焊件在受磨损条件下工作时,须区分是一般磨损还是冲击磨损,是金属间磨损还是磨料磨损,是在常温下磨损还是在高温下磨损等。还应考虑是否在腐蚀介质中工作,以选择合适的堆焊焊条。

4、处在低温或高温下工作的焊件,应选择能保证低温或高温力学性能的焊条。

考虑焊件的复杂程度、刚度大小、焊接坡口制备和焊接部位等

1、形状复杂或大厚度的焊件,由于其焊缝金属在冷却收缩时产生的内应力大,容易产生裂纹。因此,必须采用抗裂性好的焊条,如低氢型焊条、高韧性焊条或氧化铁型焊条。

2、焊接部位所处的位置不能翻转时,必须选择能进行全位置焊接的焊条。

3、因受条件限制而使某些焊接部位难以清理干净时,就应考虑选用氧化性强,对铁锈、氧化皮和油污反应不敏感的酸性焊条,以免产生气孔等缺陷。

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